Лазерная резка металла

Гибка и резка метала

Лазерная резка металла – дорогостоящая операция, но очень востребованная.
Причиной этому является качество разреза и быстрое получение результата. Более того, после такой резки практически не остаются отходы из-за тонкого среза.
Достоинством можно считать и ровные кромочки. Им не требуется механическая обработка, получившиеся металлические части не деформируются (есть небольшое нагревание участков у зоны разреза).

Резка – это процесс не сложный. Лазер является тонким лучом, образующий на поверхности точку. В этом месте металл будет плавиться и кипеть, а затем происходит процесс испарения. Но это в случае резки тонкого металлического элемента.

Детали по-толще режутся сложнее, так как испарение происходит не полностью. В этом случае применяют газ для удаления металла из места разреза. Это делают с использованием кислорода, азота, любого инертного газа или даже обычного воздуха.

Можно сказать, что лазерной резкой формируются готовые изделия, которые уже пригодные к использованию. На разрезанных заготовках остаются небольшие остатки металла. Но они просто снимаются.

Область применения

Лазерная резка металла применяется для:

листа
уголка
труб
прочих заготовок

Она используется для изделий:

литых;
штамповочных;
прокатных;

Чем толще заготовка, тем мощнее требуется лазер.

Обрабатываемые материалы

Сталь от 0,2 мм до 30 мм
Нержавеющая сталь от 0,2 мм до 40 мм
Алюминиевые сплавы от 0,2 мм до 25 мм
Латунь от 0,2 мм до 12,5 мм
Медь от 0,2 мм до 16 мм

Подготовка

Подготовка к процессу не требуется. Только необходимо удалять антикоррозийную смазку, которая бывает нанесена на заводе.

Виды резки лазером.

Несколько факторов лежат в основе резки лазером. Они и определяют особенности этого процесса.

Вид резки зависит от:

источника энергии;
рабочего элемента, образующего поток лазера;
оптического резонатора со специальными зеркалами.

Установки для лазерной резки классифицируются в зависимости от мощности.

Классификация лазерной резки в зависимости от мощности
Мощность	Вид резки	Особенность
менее 6 кBт	твердотельная	Пользуется рубином или специальным стеклом (при этом добавляется флюорит кальция)
от 6 до 20 кBт	газовая	Работает с помощью смеси газа, нагреваемой электрическим током
от 20 до 100 кBт	газодинамическая	Работает от углекислого газа

При этом лазер обладает высокоточным резом из-за хорошей мощности и малом использовании лучевой энергии.

Режимы лазерной резки.

Процесс резки зависит от:

Но качество больше всего определяется скоростью процесса и толщиной заготовки.

Точность

Важным параметром лазерной резки металлов является точность. Она зависит от толщины заготовки и от целей использования.

Плюсы и минусы лазерных технологий резки

Лазерная резка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими резками.

Достоинства:

Справляется металлическими изделиями разной толщины.
Инструмент не контактирует с поверхностью металла, поэтому есть возможность применения для хрупкого материала.
Легко вырезать интересную форму.
Процесс осуществляется с высокой скоростью.
Срез чистый, без отходов.
Это приводит к снижению себестоимости изделий.
Лазерные технологии универсальные для достаточно непростых задач.

Недостатки:

Их не много:

Затрачивает много электроэнергии;
Ограничение по толщине металла.
Два сантиметра – это предел. Для резки лучше всего подходит металл толщиною менее 6 мм.
При этом и качество среза, и скорость процесса высокие.
Кромки заготовки получаются без окалины, что удобно для следующего этапа производства.

Как разместить заказ

Выберите удобный вариант отправки заявок:

Нажмите на один из значков или отправьте сообщение на +7 996-232-17-47
Напишите на info@pruzhina-metizdetal.ru или в форму обратной связи.
Позвоните нам - 8-800–201-52-77