Лазерная резка металла
Лазерная резка металла – дорогостоящая операция, но очень востребованная.
Причиной этому является качество разреза и быстрое получение результата. Более того, после такой резки практически не остаются отходы из-за тонкого среза.
Достоинством можно считать и ровные кромочки. Им не требуется механическая обработка, получившиеся металлические части не деформируются (есть небольшое нагревание участков у зоны разреза).
Резка – это процесс не сложный. Лазер является тонким лучом, образующий на поверхности точку. В этом месте металл будет плавиться и кипеть, а затем происходит процесс испарения. Но это в случае резки тонкого металлического элемента.
Детали по-толще режутся сложнее, так как испарение происходит не полностью. В этом случае применяют газ для удаления металла из места разреза. Это делают с использованием кислорода, азота, любого инертного газа или даже обычного воздуха.
Можно сказать, что лазерной резкой формируются готовые изделия, которые уже пригодные к использованию. На разрезанных заготовках остаются небольшие остатки металла. Но они просто снимаются.


`
Область применения
Лазерная резка металла применяется для:
- листа
- уголка
- труб
- прочих заготовок
Она используется для изделий:
- литых;
- штамповочных;
- прокатных;
Чем толще заготовка, тем мощнее требуется лазер.
Обрабатываемые материалы
- Сталь от 0,2 мм до 30 мм
- Нержавеющая сталь от 0,2 мм до 40 мм
- Алюминиевые сплавы от 0,2 мм до 25 мм
- Латунь от 0,2 мм до 12,5 мм
- Медь от 0,2 мм до 16 мм
Подготовка
Подготовка к процессу не требуется. Только необходимо удалять антикоррозийную смазку, которая бывает нанесена на заводе.
Виды резки лазером.
Несколько факторов лежат в основе резки лазером. Они и определяют особенности этого процесса.
Вид резки зависит от:- источника энергии;
- рабочего элемента, образующего поток лазера;
- оптического резонатора со специальными зеркалами.
Установки для лазерной резки классифицируются в зависимости от мощности.
Мощность | Вид резки | Особенность |
---|---|---|
менее 6 кBт | твердотельная | Пользуется рубином или специальным стеклом (при этом добавляется флюорит кальция) |
от 6 до 20 кBт | газовая | Работает с помощью смеси газа, нагреваемой электрическим током |
от 20 до 100 кBт | газодинамическая | Работает от углекислого газа |
При этом лазер обладает высокоточным резом из-за хорошей мощности и малом использовании лучевой энергии.
Режимы лазерной резки.
Процесс резки зависит от:
- скорости;
- мощности и плотности лазера;
- фокуса;
- лучевого диаметра;
- состава лучевого потока;
- типа и свойств материала.
Но качество больше всего определяется скоростью процесса и толщиной заготовки.
Точность
Важным параметром лазерной резки металлов является точность. Она зависит от толщины заготовки и от целей использования.
Плюсы и минусы лазерных технологий резки
Лазерная резка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими резками.
Достоинства:
- Справляется металлическими изделиями разной толщины.
- Инструмент не контактирует с поверхностью металла, поэтому есть возможность применения для хрупкого материала.
- Легко вырезать интересную форму.
- Процесс осуществляется с высокой скоростью.
- Срез чистый, без отходов.
- Это приводит к снижению себестоимости изделий.
- Лазерные технологии универсальные для достаточно непростых задач.
Недостатки:
Их не много:
- Затрачивает много электроэнергии;
- Ограничение по толщине металла.
Два сантиметра – это предел. Для резки лучше всего подходит металл толщиною менее 6 мм.
При этом и качество среза, и скорость процесса высокие.
Кромки заготовки получаются без окалины, что удобно для следующего этапа производства.
Как разместить заказ
Выберите удобный вариант отправки заявок::
- Нажмите на значок
или
или отправьте заявку на телефон +7 908 571-03-07
- Напишите на нашу почту pruzhina-metizdetal.ru
- Позвоните нашим менеджерам - 8-800–201-52-77
Вашу заявку будет вести персональный менеджер, который вышлет вам расчет и сообщит сроки выполнения заказа.
Остались еще вопросы? Бесплатные консультации по номеру 8-800–201-52-77.