Пружины на сжатие

Пружины

Пружины сжатия - самые популярные из выпускаемых пружин. Изготавливаются методом холодной навивки для упругой деформации в месте их применения.

На нашем производстве налажен выпуск пружин сжатия высокой точности, изготовленных по ГОСТ как со стандартными параметрами (часть есть в наличии на складе), так и нестандартными характеристиками (согласно образцам, либо чертежам клиентов).

Целевые расчеты основных параметров пружин происходят на нашем пружинном калькуляторе.

Заказать пружины сжатия

Как выбрать пружины на сжатие?

Пружины сжатия широко используются в различных областях, где требуется сохранение и контролируемое высвобождение механической энергии.
Сфера применения пружин сжатия очень обширна и охватывает практически все области промышленности.
"Уралметаллресурс" тщательно относится к выбору материалов и процессу изготовления цилиндрических пружин сжатия.
Поэтому используется специальная пружинная сталь круглого сечения с диаметрами прутка, соответствующими действующим ГОСТ и DIN.

Область примененияОписание
Промышленное оборудование Пружины сжатия используются в широком спектре промышленного оборудования, включая сельскохозяйственное оборудование, строительную технику и заводское оборудование. Они часто используются для управления движением деталей или для обеспечения амортизирующего эффекта.
Потребительские товары Пружины сжатия используются в различных потребительских товарах, таких как игрушки, мебель и бытовая техника. Они часто используются для обеспечения натяжения или давления в механизме, например, в откидном кресле или степлере.
Медицинские приборы Пружины сжатия используются во многих медицинских приборах, таких как инсулиновые насосы, хирургические инструменты и аппараты для диализа. Они часто используются для придания силы или напряжения механизму или для регулирования потока жидкостей.
Аэрокосмическая промышленность Пружины сжатия используются в широком спектре аэрокосмических приложений, таких как шасси, системы двигателей и поверхности управления. Они часто используются для поглощения удара, обеспечения натяжения или регулирования движения деталей.
Автомобильная промышленность Пружины сжатия используются в системах подвески автомобилей и других транспортных средств. Они помогают поглощать удары и поддерживать нужную высоту хода автомобиля. Они также используются в клапанах двигателя, тормозах и механизмах сцепления.

Преимущества изготовления пружины на сжатие по чертежам

Изготовление пружин по чертежам:

  • позволяет получить точные спецификации и адаптировать размеры и свойства пружины к конкретным условиям применения;
  • обеспечивает последовательность и точность производства, что ведет к повышению качества и надежности конечного продукта;
  • позволяет сэкономить время и ресурсы, устраняя необходимость проб и ошибок в процессе проектирования.

10 причин износа пружин сжатия

Причина износа Описание
Усталость Постоянная циклическая нагрузка может привести к возникновению усталости в материале пружины, вызывая износ и деформацию.
Перегрузка Приложение чрезмерной нагрузки сверх проектной мощности пружины приводит к износу, деформации или даже поломке.
Коррозия Пружины, изготовленные из металла, могут подвергаться коррозии при воздействии влаги или химических веществ, что приводит к значительному износу.
Вмятина или деформация проволоки Если проволока имеет вмятины или деформации в процессе производства или в процессе эксплуатации, ее прочность на разрыв может снизиться, что приводит к износу пружины сжатия.
Неправильная установка Неправильно установленные пружины могут испытывать потерю натяжения, что приводит к преждевременному износу и деформации.
Неправильная центровка Когда пружины неправильно выровнены, они могут испытывать неравномерную нагрузку, что приводит к износу и потере целостности пружины.
Вибрация Когда пружины подвергаются вибрации, циклические нагрузки могут вызвать износ и усталость материала пружины.
Перепады температуры Циклическое расширение и сжатие, возникающее в результате температурных изменений, может привести к усталости материала пружины и последующему износу.
Трение Когда поверхность пружины трется о другую поверхность, материал может износиться и потерять свою первоначальную форму и размер.
Абразивное изнашивание Воздействие абразивных материалов может привести к износу материала пружины и деформации, что в конечном итоге приведет к поломке пружины.

Конфигурации пружины на сжатие

Конфигурации самые простые.

Их предназначение – поглощать и аккумулировать механическую энергию.
Зазора между витками (его еще называют шагом витков) достаточно для упругого деформирования и эффективного противодействия приложенной нагрузке упругим элементом пружинной проволоки.

Для равномерности усилий по оси торцовки опорных витков, пружины изготавливаются с соблюдением следующих параметров рабочих витков.

Разновидность пружин зависит от:

  • диаметра D используемого прутка;
  • количества витков;
  • размеров межвиткового шага;
  • заданного диаметра.

Особенности конечных витков пружин сжатия

Для правильной работы пружин сжатия большое значение имеет конструкция конечных витков. Форма конечных витков должна отвечать следующим условиям:

  • поверхность контакта между конечными витками и опорными деталями должна быть плоской и перпендикулярной к оси пружины во избежание точечного приложения нагрузки;
  • площадка контакта должна по возможности представлять собой полное кольцо во избежание внецентренного приложения нагрузки;
  • конструкция конечных витков должна обеспечивать правильное центрирование пружины и опорных деталях.
  • Поскольку число рабочих витков определяет упругую характеристику пружины, важно четко разграничить рабочие и опорные витки.

    Отличительный признак опорных витков состоит в том, что опорные витки не совершают перемещений относительно поверхностей, на которые опирается пружина. Опорные витки свободного конца пружины перемещаются вместе с опорной тарелкой, опорные витки неподвижного конца пружины неподвижны.

Границей между рабочими и опорными витками принято считать точку начала соприкосновения витков в свободном состоянии пружины.

Число опорных витков, не может быть меньше 1, если желательно избежать ослабления ближайшего рабочего витка.
На практике чаще всего делают 1,5 опорных витка на каждую сторону пружины. У длинных пружин и у пружин, подверженных действию циклических нагрузок, число опорных витков доводят до 2—2,5.


Как повысить устойчивость пружин сжатия?


Характеристики пружины сжатия

  1. Толщина сечения проволоки.
  2. Наружный диаметр пружины.
  3. Высота пружины.
  4. Расстояние между витками проволоки.
  5. Рабочее / полное количество витков.
  6. Поджатые/ не поджатые крайние витки.
  7. Шлифованные/ не шлифованные крайние витки.
  8. Направление навивки – правое/левое.
  9. Материал, сталь.
  10. Температура эксплуатации.
  11. Рабочая нагрузка.

Как снять размеры с пружин сжатия?

Какие основные параметры необходимо замерить или рассчитать:

  • диаметр проволоки;
  • наружный диаметр пружины;
  • длина/высота пружины в свободном состоянии (без нагрузки);
  • шаг пружины (это расстояние между серединой диаметра проволоки одного витка до середины диаметра проволоки следующего витка);
  • количество витков рабочих/полных.

Для большей наглядности посмотрите небольшое видео о том как правильно замерить размер пружины сжатия


От чего зависит качество пружин сжатия?

Цилиндрическая винтовая пружина, изготовленная пружинным заводом «УралМеталлРесурс», сохраняет форму и упругую деформацию за время использования.
Такое качество продукции получается благодаря соблюдению основных параметров готовых изделий, сделанных по чертежам:

  • диаметры проволоки;
  • параметры опорных витков;
  • сечения витков;
  • сечения проволоки.

Также пружины сжатия изготавливаются путем использования технологий термообработки металла высокого качества.

Также не менее важен выбор материала (пружинных сталей), отвечающим требованиям ГОСТа, для требуемых характеристик изделия с учетом области использования пружин.


Область применения пружин сжатия

Пружина сжатия применяется во всех промышленных областях, связанных с технической сферой.

Упругая деформация, как основное свойство цилиндрических винтовых пружин сжатия, позволяет использовать их для работ с нагрузками, приложенными вдоль их направления навивки благодаря их цилиндрической форме.

Поэтому они подтвержденно выполняют функцию амортизации, виброизоляции и буфера.


Марки стали, используемые для производства пружин сжатия

Пружины сжатия рассчитаны на уменьшение длины под нагрузкой. Витки таких пружин без нагрузки не касаются друг друга. Концевые витки поджимают к соседним и торцы пружины шлифуют.

Материалами для изготовления проволоки пружин сжатия служат высокоуглеродистые, легированные, нержавеющие стали, медные сплавы от 0,2 мм до 30 мм.

  • 60С2А ГОСТ 14959-79
  • 51ХФА ГОСТ 14963-78
  • 50ХФА ГОСТ 14959-79
  • EN-10270-1 аналог стали по ГОСТ 9389-75
  • EN-10270-2 аналог стали по ГОСТ 14963-78 -60С2А
  • EN-10270-3 аналог стали 12Х18Н10Т
  • 40Х13
  • сталь 70 Б-2 / Б-1 / А-1 ГОСТ 9389-79
  • нержавейка 12Х18Н10Т по ТУ 3-1002-77
  • бронза БрКМц, БрБ2

Каталог ГОСТ, используемых для производства пружин сжатия

ГОСТ Краткое описание ГОСТ
GOST 13165-67  13165-67 "Пружины сжатия, предназначенные для стандартных фиксаторов с вытяжной ручкой, байонетных фиксаторов, реечных фиксаторов, самоустанавливающихся опор и плавающих зажимов".
GOST 13769-86  13769-86 "Пружины сжатия 1 класса, разряда 4 с силами при максимальной деформации "Пружины от 2800 до 180000 Н".
GOST 13770-86  13770-86 "Пружины сжатия и растяжения II класса, разряда 1 с силами при максимальной деформации пружин от 1,50 до 1400 Н".
GOST 13771-86  13771-86 "Пружины сжатия и растяжения II класса, разряда 2 с силами при максимальной деформации пружин от 1,25 до 1250 Н".
GOST 13772-86  13772-86 "Пружины сжатия и растяжения II класса, разряда 3 с силами максимальной деформации "Пружины от 265 до 10000 Н".
GOST 13773-86  13773-86 "Пружины сжатия II класса, разряда 4 с силами при максимальной деформации "Пружины от 4500 до 280000 Н".
GOST 13774-86  13774-86 "Пружины сжатия III класса, разряда 1 с силами при максимальной деформации "Пружины от 12,5 до 1000 Н".
GOST 3775-86  3775-86 "Пружины сжатия III класса, разряда 2 с силами при максимальной деформации пружин от 315 до 14000 Н".
GOST 13776-86  13776-86 "Пружины сжатия III класса, разряда 3 с силами при максимальной деформации "Пружины от 6000 до 20000 Н".

Типы покрытий для пружин

Покрытие пружин защитным слоем может быть важным по нескольким причинам.

  1. Защитный слой может предотвратить коррозию и ржавление пружин. Пружины часто изготавливаются из металла, который может быть подвержен ржавчине и коррозии при воздействии влаги и других факторов окружающей среды. Со временем ржавчина и коррозия могут ослабить пружины и привести к их поломке, что может быть опасно в некоторых областях применения. Покрыв пружины защитным слоем, например, покрытием или краской, вы сможете предотвратить появление ржавчины и коррозии и продлить срок службы пружин.
  2. Защитный слой может также обеспечить изоляцию и амортизацию пружин. В некоторых областях применения, например, в машинах или транспортных средствах, пружины могут подвергаться высоким уровням трения или ударам. Защитный слой может помочь поглотить удар и уменьшить износ пружин, что также поможет продлить срок их службы.
  3. Покрытие пружин защитным слоем может также служить визуальным сигналом или предупреждением для пользователей. Например, если защитный слой поврежден или износился, это может указывать на то, что пружины, возможно, нуждаются в замене или осмотре на предмет повреждений. Это может помочь предотвратить несчастные случаи или отказы, которые могут возникнуть в результате использования поврежденных или изношенных пружин.

Гальваническое цинкование пружин

Оцинковка металла - это технологический процесс, суть которого заключается в нанесении на поверхность металлических деталей специального цинкосодержащего состава.

Данная процедура призвана предотвратить образование окислов и ржавчины, что благоприятно сказывается на сроке службы металлоконструкций любого типа.

Цинкование обеспечивает изделию надежную защиту от возникновения ржавчины.

Обработку пружин сжатия цинком используют больше в декоративных целях. Покрытие наносится равномерно без наплывов, поэтому продукция получается высокого качества.

Способы и методы цинкования

  • Горячее цинкование
  • Холодное цинкование
  • Гальванический метод
  • Термодиффузионное покрытие цинком
  • Газотермическое напыление цинка

Покрытие Грунт–эмаль 3-в-1 для пружин

Фото пружина сжатия с покрытием грунт–эмаль 3 в 1

Эмаль служит изделию надежной защитой от ржавчины.

Такие типы красок относятся к категории 3 в 1.
Они содержат в себе 3 компонента:

  • грунтовку;
  • антикоррозийную эмаль;
  • краску по металлу.

Кроме того, пружина сжатия, прошедшая обработку этим составом, устойчива к перепадам температур и воздействию химических соединений.

Другие преимущества покрытия:

  • эластичность;
  • водостойкость;
  • привлекательность.

Полимерно-порошковое покрытие пружин

Обладает отличной адгезией к поверхности и коррозионной стойкостью.
Не реагирует на перепады температур, химические и механические воздействия воздействие, обеспечивает электроизоляцию

Порошковая окраска характеризуется высокой степенью защиты и товарным видом.

Преимущества:

  • подтвержденные адгезионные свойства;
  • устойчивость к образованию ржавчины;
  • гарантирует электроизоляцию элементам;
  • устойчивость к препаратам температур;
  • невосприимчивость к воздействию химических препаратов.

Фосфатирование пружин с промасливанием

Фосфатирование защищает пружины от возникновения ржавчины (коррозии), образуя на поверхности пружины слой малорастворимого фосфата железа, цинка или марганца.

Фосфатирующее покрытие имеет высокое электрическое сопротивление, выдерживает напряжение до 500 В.

Виды фосфатирования:

  • Холодное (низкотемпературное)
  • Нормальное
  • Ускоренное (электроизоляционное)
  • Электрохимическое

Неэлектролитическое цинк-ламельное покрытие пружин

Ламельное цинкование обеспечивает защиту, сочетающую свойства гальванической пары и лакокрасочного покрытия.

Это покрытие надежно защищает изделие в процессе работы.

Преимущества:

  • эластичность;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • невосприимчивость к воздействию химических препаратов;
  • устойчивость к образованию ржавчины.

Промасливание пружин

На поверхность пружин наносится слой нейтральных масел, что повышает защиту обработанных поверхностей металлов, как при хранении, так и во время эксплуатации.

Это временная защита изделия от возникновения ржавчины. Эту обработку пружин выполняют на период транспортировки элементов, а также как технологическое покрытие для применения пружин в производстве.


Отзывы клиентов об УралМеталлРесурс

Продаваемые нами пружины сжатия способны сохранять свою форму и упругие свойства на протяжении всего срока службы - это возможно благодаря правильным расчетам, применению современного оборудования и использованию высококачественного термообработанного металла.


Как узнать цену и купить пружины сжатия?

Перед тем как сделать заказ ознакомьтесь с отзывами о нашей компании.

Затем выберите удобный вариант заказа:

  1. Нажмите на один из значков  Заявка в Ватсап с соблюдением политики конфиденциальности    Заявка в Телеграм с соблюдением политики конфиденциальности    Заявка в Вайбер с соблюдением политики конфиденциальности  или отправьте сообщение на +7(951) 803-05-62 
  2. Напишите на info@pruzhina-metizdetal.ru или в форму обратной связи.
  3. Позвоните нам - 8-800–201-52-77

Напоминаем, что при размещении заказа у нас вы получаете:

  • бесплатную доставку продукции до транспортной компании;
  • специальные условия при заказе оптовых партий продукции.